表面形貌分析

　　

对锈蚀试样的表面氧化物进行成分分析，确定其元素构成，可以帮助确定锈 蚀的原因。锈蚀试样表面氧化物形貌如图6-22所示。

图6-22锈蚀试样表面氧化物形藐

　　对氧化物富集区域进行面扫描，分析其元素构成，结果如图6-23所示，结果显示在区域内含有较高的0、S、K元素，而Fe、Cr、Ni元素含量相对较低。 对氧化物成分检测，发现其中0、S元素比较突出，而不锈钢对于材质基本要求 其SW0.003%,超岀正常范围。
对氧化物进行EDS能谱分析，结果如图6-24所示。EDS结果显示氧化物中 主要为0、S、Cr、Fe,还有少量的K、Ca元素，但是Ni元素含量极低，推断该 氧化物应为铁氧化物、铭氧化物以及FeS。其中S元素可能来自外界环境，为大 气腐蚀或者酸液腐蚀。而对比正常样品表面可以发现，样品表面只有Cr、Fe、 Mn、Ni元素，如图6-25所示。

　　S元素的来源可能为大气腐蚀。大气中含有体积分数0. 01%的二氧化硫时， 就可使金属的临界相对湿度由70%下降到50%。二氧化硫溶于金属制品表面的水 膜中，使水膜成为酸性电解液，破坏有保护作用的氧化膜，加速金属锈蚀。同时 二氧化硫还可氧化成三氧化硫、溶于金属表面水膜后生成硫酸，它对金属的锈蚀 促进极大，在潮湿大气中，一个分子的二氧化硫可使几十个原子的铁腐蚀变成氧化物。
　　与此同时，在锈蚀表面试样的表面可以清晰观察到表面裂纹的存在，裂纹的存在使得钢丝表面致密的氧化膜遭到破坏，钢丝的耐蚀性能相应受到影响，出现局部腐蚀情况，如图6-26所示。