断口形貌分析

　　对不同直径的631不锈钢钢丝试样进行实验室拉伸试验，并在扫描电镜下观察其断口形貌，表5-13为钢丝拉断后的微观形貌。
从图中可以直观看到，各试样的断口都呈现杯锥状，断口表面分为纤维区、 放射区和剪切唇区三个区域，分界明显。但由于材料塑性的差异，各区所占的相 对面积大小各不同，根据断口形貌，判断各试样均为韧性断裂。为了进一步研究 试样的断裂方式以及钢丝在拉拔过程的中的塑性变化，在扫描电镜下对拉伸断口 做高倍观察，结果见表5-14。

　　从表5-14中可以观察到，在各直径下的拉伸断口均存在大量的断裂韧窝，在大尺寸韧窝附近出现大量细小韧窝，部分韧窝底部可以看到明显的夹杂物分布。韧窝的形状、尺寸、深度是不锈钢弹簧丝塑性的重要表征，可以看出随着钢丝拉拔过 程的进行，钢丝直径从?6.5mm减小至?4.4mm,韧窝的尺寸逐渐减小，且分布不均。?6.5mm试样的韧窝的最大尺寸在IO|im左右，而当直径为<f>4. 4mm时, 韧窝的最大尺寸约为5|jLm,同时根据力学性能的数据，钢丝的伸长率也随着拉拔过程的进行不断下降，?4.4mm试样的伸长率为5. 84%,相比?6.5mm试样下降了40%左右，塑性严重降低。