钢丝金相组织形貌

　　对钢丝试样进行切割取样，镶嵌研磨并用王水丙三醇溶液进行浸蚀，最后在 LEICA DMR型光学显微镜和ZEISS EVO18型扫描电镜下对组织进行观察。图 5-14所示为直径为2. 15mm和3. 00mm 314不锈钢试样的横向金相组织，图5-15 所示为2. 15mm试样的横向扫描组织，图5-16所示为巾3. 00mm试样的横向扫描 组织。
　　由图可知，314不锈钢显微组织是两相组织，其中一相是奥氏体基体，另一相由其成分判断为富铭相，奥氏体不锈钢中的富铭相通常为M23C6或M7C3。根据图5-15和图5-16可知，试样横向组织中富铭相M23C6或M7C3弥散分布于母相奥氏体中，其形状主要呈长条状或者规则球状。

　　314奥氏体耐热钢的固溶处理，是使所有碳化物完全固溶入奥氏体基体内， 以获得均匀的单相组织。然而，本试验中314不锈钢试样除了奥氏体之外，还存 在数量较多的富铭相。通过ImageTool图形分析软件测量图5-15,图5-15选定视 场内的富铭相的体积分数分别为30. 34%和20. 21%。一般情况下，碳化物M23C6 或M7C3中馅含量约为42%-65%,与不锈钢的基体成分相比，碳化物中铭的含 量远大于基体中铭的含量。这样，大量富铭相M23C6或M7C3的析出就易引起奥氏体不锈钢晶界贫馅，从而导致晶间腐蚀的发生，同时贫铭区的出现对拉拔变形 极为不利，它降低钢丝本身耐腐蚀性的同时也使得不锈钢丝塑性变差，脆性增强，若 拉拔变形量较大则容易发生断裂现象。具体分析富铭相的产生原因，首先，对于 314不锈钢来说，相比于304等其他奥氏体不锈钢，其碳含量较高，碳是一种间 隙原子，而奥氏体不锈钢中如果含碳量较多，通过固溶强化显著提高不锈钢的强 度的同时，它会与常形成一系列复杂的碳化物，导致局部铭的贫化，使钢的耐蚀 性特别是耐晶间腐蚀性能下降。则奥氏体在冷却时易发生分解形成(Fe, Cr)23C6 而不能保持单相奥氏体状态，耐蚀性会显著下降，所以奥氏体不锈钢的含碳量应 严格控制在小于0. 1%。