拉拔功影响因素进行讨论

　　(1)摩擦系数的影响：在一般拉拔条件下，外摩擦消耗的功约占总耗功的 35%~50%。因此减少这部分的能量损失是节约拉拔能量消耗、提高变形效率的 主要因素。降低外摩擦损耗功应致力于降低摩擦系数、减小金属对模壁的正压 力、实行反拉力拉拔等。拉拔过程中摩擦系数的大小与很多因素有关，如被拉金 属材料的种类和表面状态、模具的材质和表面粗糙程度、润滑方式以及润滑剂类 别和性质等。例如釆用YG6硬质合金模具并有良好的加工表面和较好的润滑条 件时，摩擦系数可控制在0. 03-0.06之间，若润滑条件不好，摩擦系数则波动 在 0.04-0. 16 之间。
　　值得注意的是，改善摩擦条件，减少外摩擦损耗功要选用合适的模角，模角 选用过大，无用功中起主导作用的不是外摩擦损耗功而是附加变形损耗功。
　　(2)模角大小的影响：在每一个特定拉拔条件下，都存在着一个合适的模 角，用这种模角拉拔力最小，钢丝在模孔内的不均匀变形程度最低，此时的模角 即为最佳模角。在道次减面率不变的条件下，增大模孔角度会使工作锥有效长度 缩短。从而减小接触面积，使拉拔时的外摩擦力下降并减少外摩擦损耗功；另一 方面，增大模角又会加大附加弯曲变形程度，并使横向应力分布更加不均匀，造 成钢丝不均匀变形加重。结果导致附加变形损耗功增大，反而抵消了摩擦损耗功 下降的好处。因此选择模角要考虑两方面的因素：既要考虑外摩擦损耗功的减少，又要控制不均匀变形的增长，这样才能取得较好的效果。
　　此外，合适的模角与摩擦系数大小也有一定的关系。在普通拉拔条件下，摩 擦系数和钢丝直径越大，合适的模角也稍许增加。因为摩擦系数大时，由外摩擦 引起的外摩擦损耗功增加，适当增大模角有助于降低这部分无用功的损耗。至于 钢丝直径越大，合适的模角也越大，这是因为钢丝直径大时选用较大的道次减面 率的缘故。