随着走线速率的增大，钢丝的抗拉强度显著提高

　　当退火温度为1050V时，钢丝组织形貌随走线变化的演变特征如图2-10所示。随着走线速率的增大，钢丝的抗拉强度显著提高，伸长率呈降低趋势。这是 因为在1050龙退火时，钢丝在退火炉中走线速率的降低有利于提高钢丝的回复程 度，第二相较充分地奥氏体化，使得抗拉强度逐步降低，同时由于原来的针状铁 素体的固溶，有利于伸长率的提高。

　　当退火温度为1080^时，钢丝组织形貌随走线变化的演变特征如图2-11所 示。随着走线速率的增加，抗拉强度先上升后下降，伸长率呈相反的变化趋势。 走线速率为4m/min时，第二相a铁素体奥氏体化较充分，并且再结晶晶粒开始 长大，由Hall-Petch关系可知，材料的强度与晶粒尺寸平方根的倒数呈线性关 系，所以此时钢丝的强度较低，而由于组织奥氏体较充分，残余应力得到消除, 伸长率较高；当走线速率达到6m/min时，因在炉中的时间降低而出现部分再结 晶，碳化物沿晶界析出，所以此时强度上升、伸长率下降；当走线速率提高到 8m/min时，钢丝在炉中停留时间过短，不能使针状铁素体奥氏体化，同时在短 时间的退火过程中，晶界也会遭到碳化物钉扎而很难迁移，而碳化物溶解也需要 一定时间，此时未发生再结晶，只有比较充分的回复，使得抗拉强度下降，但是 伸长率较走线速率为6m/min的钢丝的伸长率高，这是因为当走线速率为6ni/min 时，组织发生混晶，钢丝的塑性降低。